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    手机欢乐斗地主刷豆器:电梯维修保养技术要求

    欢乐斗地主 www.233k3.com 电梯精英汇2019-07-30 16:08:34

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    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??电梯维修技术要求

    1、主要内容与适应范围

    ?本标准规定了电梯维护保养项目与要求,修理工程技术要求。

    ?本标准适用于住宅电梯,不适合于杂货梯和液压梯,其它用途的电梯也可参照标准执行。

    2、引用标准

    GB7588 ????????电梯制造与安装安全规范

    GB10058 ???????电梯技术条件

    GB10059 ???????电梯试验方法

    GB10060 ???????电梯安装验收规范

    GB50182 ???????电器装置安装工程电梯电器装置施工及验收规范

    3、电梯维修一般要求

    3.1电梯维修分为: 维护保养、日常检修、修理工程

    3.1.1电梯维护保养分为: 周巡视保养、月保养、半年保养、一年保养。厂家有特殊要求的,应遵循厂家要求。保养时如发现设备不正常,应进行检查,待修理正常后再运行。

    3.1.2电梯日常检修是指:电梯在运行中发生一般故障的检查、修理,通过调整或更换零件使设备达到正常运行。在处理紧急鼓掌故障时应严格遵守安全操作规程。

    3.1.3 正常运行频率的电梯修理工程,可分为中修和大修。当主机与电控设备磨损严重或性能全面下降时,应进行大修;当部分重要部件磨损严重,运行性能下降时应进行中修。中修宜定为3年一次,大修宜定为5-6年一次。如设备性能完好,周期可适当延长。中修根据检查结果可参照大修有关项目确定。电梯主要配套设备突发性损坏需立即更换时,此类工程亦属中修,不受时间限制,其技术要求同大修。若厂家有具体规定,以及对技术指标有特殊要求的可以厂家规定。中大修后的电梯应符合安全达标要求。

    3.2经保养和修理后的电梯运行性能应正常。各安全装置必须灵活可靠,符合标准要求。

    4、维护保养的技术要求

    4.1周巡视保养

    周巡视保养主要是检查以下各部位工作是否正常.清洁.润滑.

    4.1.1电源开关、安全开关

    ?????a.检查熔断器、熔丝接触情况,接点牢固,应无打火现象;

    ?????b.急停、安全窗、井底安全开关应灵活可靠..

    4.1.2减速机

    ?????a.运行时平稳应无异常震动;

    ?????b.减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内;

    ?????c.减速箱油温不高于85

    4.1.3电动机 发电机组

    ?????a整流子(铜头) 应保持清洁,运行时火花应符合要求.

    ?????b.电机温升应不高于铭牌规定.;

    ?????c.电机运转时转速应正常无异常响声.

    4.1.4制动器

    ?????a.制动器制动时应灵活可靠,间隙应均匀;

    ?????b抱闸扳手应挂在机房明显地方.

    4.1.5控制柜

    控制柜各电器元件工作应正常,仪表应显示准确.

    4.1.6.选层系统

    ?????a.机械选层器滑动部位应灵活可靠;

    ?????b.电气选层器动作应正常准确

    4.1.7限速系统

    ?????a.限速器运转应正常;

    ?????b.涨紧装置应可靠.

    4.1.8厅 轿门系统

    ?????a. 检查厅门门锁可靠性

    ?????b.厅 轿门开关动作平稳且无撞击声

    ?????c.安全触板 光电装置功能且可靠;

    ?????d.层门在非开锁区能自动关闭(有此装置者)

    4.1.9轿内及层楼显示 按钮应正常齐全.

    4.1.10井道系统

    ?????a.轿厢、对重导靴间隙均匀,靴衬无严重磨损;

    ?????B.固定电缆的绑扎应牢固,无损伤;

    ?????C.底坑保持清洁干燥。

    4.1.11上列各机电部位的转动及滑动部位润滑应良好,并清洁。

    4.2月保养

    ???月保养是在周巡视保养的基础上主要对电梯的各部位进行清洁、润滑、检查,特别是对安全装置的检查。

    4.2.1减速机

    4.2.1.1减速机应无异常响声,清楚表面积尘、油垢。

    4.2.1.2为蜗轮轴的滚动轴承加油,检查联轴节加油,检查联轴节有无损伤

    4.2.1.3检查曳引轮各绳槽磨损是否一致,紧固曳引轮各部位螺栓。

    4.2.2电动机、发电机组

    4.2.2.1清除其内外灰尘及油污。

    4.2.2.2炭刷和整流子接触是否良好,整流子槽无积炭、炭刷磨损超过原长度的1/2时应更换。

    4.2.2.3测速系统工作正常,传动系统无损伤。

    4.2.3制动器

    4.2.3.1检查电磁铁心与铜套之间的润滑情况。

    4.2.3.2紧固各连接螺栓。

    4.2.3.3线圈温升不超过60。

    4.2.3.4制动时制动轮与制动闸瓦抱合紧密,运行时两侧间隙一致,其间隙不大于0.7mm(厂家有规定的除外)。

    4.2.4限速系统

    4.2.4.1清除夹绳钳口处异物、油污。

    4.2.4.2旋转销轴部位加油

    4.2.4.3检查限速器轮和涨紧轮的轮槽,有无异常磨损。

    4.2.4.4检查涨紧装置及电器开关动作是否正常。

    4.2.5控制柜、励磁柜

    4.2.5.1清除柜内各元器件上的灰尘。

    4.2.5.2检查各元器件、仪表,对不灵敏及损坏的元件应调整或更换。

    4.2.5.3检查接触器、继电器触头烧灼情况,如烧灼严重凹凸不平,应修复或更换触头。

    4.2.5.4检查机械连锁装置,对不动作不可靠的应调整。

    4.2.6选层系统

    4.2.6.1清除各部位油污及灰尘。

    ?4.2.6.2为钢带轮及涨绳轮轮轴加油,为活动拖板导轨加注润滑油。

    ?4.2.6.3调整电气选层器动作间隙或标准。

    ?4.2.7钢丝绳

    ?4.2.7.1检查钢丝绳锈蚀及磨损情况。

    ?4.2.7.2钢丝绳涨力应均匀。

    ?4.2.7.3绳头螺栓应锁紧,开口销齐备。

    ?4.2.8厅、轿门系统

    ?4.2.8.1清除各部位灰尘、油污。

    ?4.2.8.2检查吊门滚轮、门导轨、轴承、涂抹润滑油。

    ?4.2.9操作盘及显示系统

    ?4.2.9.1清洁操纵盘的按钮、开关,保证其灵敏可靠。

    ?4.2.9.2检查轿内及各层外呼显示是否正常、完好。

    ?4.2.10导轨

    ?4.2.10.1对有自动润滑装置的导轨,应加注机械润滑油。

    ?4.2.10.2对无润滑装置的导轨,应直接涂抹钙基润滑脂。

    ?4.2.10.3对滚动导靴的导轨应保持清洁。

    ?4.2.11安全装置

    ?4.2.11.1检查部位包括:断相?;ぷ爸?、超速?;ぷ爸?、机械连锁装置、厅门和轿门、机电连锁装置、急???、检修开关、轿厢安全窗开关、限位开关、极限开关等。

    ?4.2.11.2清除各安全装置的油垢

    ?4.2.11.3各安全装置应灵活可靠,无卡滞现象。

    ?4.2.12底坑

    ??清扫底坑杂物,清除缓冲器及各部件的灰尘,保持底坑干燥。

    ?4.3半年保养

    ?半年保养主要是在月保养的基础上对电梯重点部位检查调整,维护,维护保养。

    ?4.3.1电动机、发电机组

    ?4.3.1.1添加轴承润滑油

    ?4.3.1.2检查修理碳刷刷架。

    ?4.3.1.3检查清理换向器。

    ?4.3.2曳引钢丝绳

    ?4.3.2.1曳引钢丝绳涨力,与平均值相差不大于5%。

    ?4.3.2.2 钢丝绳表面油污过多,应清除。并宜涂有薄面均匀的ET板压稀释型钢丝绳脂。

    ?4.3.2.3检查钢丝绳绳头组合及绳头板是否完好无损。

    ?4.3.2.4检查钢丝绳断丝于锈蚀情况。

    ?4.3.3导靴

    ?4.3.3.1清洗自动润滑装置。

    ?4.3.3.2轴承处加注钙基润滑脂。

    ?4.3.3.3检查滚轮导靴的滚轮有无异常响声,发现开胶、断裂、磨损、轴承损坏的应更换;滑动导靴衬垫磨损超过原厚度的1/4时应更换。

    ?4.3.3.4紧固导靴螺栓

    ?4.3.3.5固定式导靴与导轨正面间隙应符合规定

    ?4.3.4开门机

    ?4.3.4.1检查整个系统,转动部位填充润滑脂

    ?4.3.4.2开门电机炭刷磨损超过原长度的1/2时应更换。

    ?4.3.4.3传动系统可靠无损伤

    ?4.3.5导轨

    ?4.3.5.1检查导轨连接板、导轨压板、导轨支架及焊接部位应无松动无开焊,并紧固各处的螺栓。

    ?4.3.5.2清洗导轨,并清除锈蚀部分。

    ?4.3.6接线盒及电缆

    ?4.3.6.1检查各接线盒,紧固各接线端子,清除其灰尘。

    ?4.3.6.2检查电缆有无挂碰、损伤。

    ?4.3.6.3紧固电缆架螺栓

    ?4.3.7极限、限位开关

    ?4.3.7.1对极限开关做越程试验,越程距离为150250mm。销轴部位应加注润滑油。

    4.3.7.2限位开关越程50150mm,销轴部位应加注润滑油。

    ?4.4 一年保养

    ??一年保养主要是在达到半年保养各项要求的基础上,还应进行下列检查。

    ?4.4.1减速机

    ?4.4..1.1轴向间隙、齿侧间隙,其值应符合原设计要求。

    ?4.4.1.2减速机油厢换油。(厂家对油的种类及换油期限另有规定的除外)。

    ?4.4.1.3减速机噪声应不大于80db

    ?4.4.2制动器

    ?4.4.2.1调整制动弹簧,以保证平层准确度和舒适感。

    ?4.4.2.2调整、清洁铁芯,加适量润滑剂

    ?4.4.2.3制动闸瓦磨损超过原厚度1/4或铆钉露出时,应更换。

    ?4.4.3限速系统

    ?4.4.3.1清洗限速轮、涨紧轮及轮轴

    ?4.4.3.2限速器绳索伸长超过标准时(限值见5.6.2),应截去伸长部分。

    ?4.4.3.3检查转动连杆装置,动作是否灵活,有无卡阻现象。

    ?4.4.3.4调整安全钳楔块与导轨间隙,其间隙应符合规定且均匀。

    ?4.4.3.5检查安全钳楔块磨损情况。

    ?4.4.3.6清理钳口油污。

    ?4.4.4选层系统

    ?4.4.4.1清洗选层器即传动机构。

    ?4.4.4.2清洗钢带轮及钢带,对锈蚀严重、断裂二处以上、连续缺齿的钢带应更换。

    ?4.4.5厅、轿门系统

    ?4.4.5.1调整开关门速度。

    ?4.4.5.2修理调整轿门、层门各部位。

    ??????a.轿门关闭后各处间隙不大于26mm;

    ??????b.层门门扇与门扇、门扇与门套、门扇与下端地砍的间隙为16mm;

    ??????c.门刀与层门地砍、门锁滚轮与轿厢底坎的间隙应保证510mm。

    ?4.4.6对重

    ?4.4.6.1检查对重导靴、对重块锁紧装置。

    ?4.4.6.2紧固对重绳头螺栓。

    ?4.4.6.3对重架应无扭曲变形。

    ?4.4.7平衡绳、平衡链

    ?4.4.7.1平衡绳头固定要牢固可靠,平衡绳的涨紧装置运行时上下浮动灵活。

    ?4.4.7.2 紧固平衡链螺栓,运行时无撞击声。

    ?4.4.7.3 ?U型固定卡应加锁紧装置。

    ?4.4.8缓冲器

    ?4.4.8.1油压式缓冲器要做复位试验,并添加油。电气开关动作应可靠。

    ?4.4.8.2检查缓冲器的水平度、垂直度、紧固螺栓。

    ?4.4.9绝缘及接地测试

    ?4.4.9.1测试各部位绝缘电阻,其值动力电路不小于0.5M欧姆。

    ?4.4.9.2测试各部分接地电阻,其阻值不大与4欧姆。

    ?5、大修工程项目及技术要求

    ?电梯大修主要是对电梯的各部位进行拆卸、清洗、调整,对老化或磨损严重的设备、配件要更换。

    ?5.1减速机

    ??解体检查减速机蜗轮蜗杆,清洗各个部件,更换油封、减震垫、磨损严重的轴承。

    ?5.1.1蜗轮蜗杆的齿侧间隙、蜗轮轴向窜量、蜗杆径向跳动,应符合原设计要求。

    ?5.1.2蜗轮蜗杆的齿合面、接触斑点应符合要求。

    ?5.1.3蜗轮与电机连轴节同轴度允许误差:刚性联结为0.02mm,弹性联结为0.1mm。

    ?5.1.4减速机所使用的油应符合本机种的要求,注油量为油标上下限的中间,厢体不允许有漏油现象。盘根式轴头漏油允许35min漏一滴,并备有接油盒,轴头温度不高于75,油温不高于85℃。

    ?5.1.5对于BWL型减速机组装后应达到以下标准:

    ???a.蜗轮蜗杆的齿侧间隙应在190250um之间;

    ???b.蜗轮轴向窜量在中心距为200300mm之间时,应在2040um之间,中心距大于300mm时,应在3050um之间;

    ???c.蜗轮轴向窜量在中心距200300mm之间时,应在0.10.15mm之间,中心距大于300mm时,应在0.120.17mm之间;

    ???d.蜗杆径向跳动应不大于30um。

    ?5.2制动器

    ??拆卸清洗制动器,更换制动闸瓦。

    ?5.2.1制动闸瓦应不偏磨,制动闸瓦与制动轮应保证中心接触,接触面不小于70%。

    ?5.2.2运行时两侧制动闸瓦与制动轮间隙应不大于0.7mm(或按厂家要求)。

    ?5.2.3用石墨粉润滑衔铁铜套。

    ?5.2.4线圈温升不超过60,线圈的绝缘电阻值不小于0.5M欧姆。

    ?5.2.5制动器开关灵敏可靠。

    ?5.3电动机、发电机组

    ?解体检查,清洗各部位,调整电枢,更换油封、滑动轴承、炭刷及刷握弹簧。拆卸过程应注意不要碰损各部位绝缘。

    ?5.3.1滑动轴承圆度允许误差不大于0.023mm。

    ?5.3.2轴窜量不大于4mm。

    ?5.3.3轴头温度不大于65。电机温升不超过铭牌规定,电动机热?;は低秤δ苷9ぷ?。

    ?5.3.4在额定电压供电时空载转速不低于额定值,各相电流平衡,任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%。

    ?5.3.5绕组绝缘电阻不小于0.5M欧姆;接地线压接牢固,接地电阻不大于4欧姆。

    ?5.4导向轮、曳引轮

    ??清洗各绳轮,当绳槽磨损下陷不一致,相差为绳直径的1/10(1.5mm)或严重的凹凸不平时,应重车绳槽或更换绳轮。

    ?5.4.1装配后转动自如,油路畅通。

    ?5.4.2曳引轮位置偏差前后不超过3mm,左右不超过1mm。

    ?5.4.3导向轮与曳引轮的垂直度误差在半载时应不大于0.5mm。

    ?5.4.4轮轴磨损(滑动轴承)0.3mm时应更换。

    ?5.5曳引钢丝绳

    ?清洗钢丝绳,调整涨力,当钢丝绳表面磨损出现如下情况时应更换;

    a.?断丝在各绳股之间均匀分布时,在一个捻距内的最大断丝数超过12跟;

    b.?断丝集中在一个或两个绳股中,在一个捻距内的最大断丝数超过6根;

    c.?钢丝绳表面有较严重的磨损和锈蚀,其磨损后直径小于原直径90%。

    ???5.5.1钢丝绳长度应保持5.17.1所要求下空程的距离。

    ???5.5.2钢丝绳之间涨力互差应不大于5%。

    ???5.6限速系统

    ????限速系统及联动机构解体、清洗,检查各部位磨损情况,更换限速器及涨紧轮的轴承。

    ???5.6.1运行速度不低于额定转速的115%,或不超过标准规定。超过动作规定时应重新进行整定。

    ???5.6.2涨紧轮底部距底坑距离:

    ???????额定速度大于2m/s+-50mm ;

    ???????额定速度大于1m/s小于2m/s550+-50mm;

    ???????额定速度小于1m/s:400+-50mm。

    ???5.6.3调整紧定器(防跳器)使其拉力不小于150N,不大于500N。

    ???5.6.4安全钳楔块与导轨侧工作面的间隙应符合要求,对称均匀。钳口与导轨正工作面间隙不小于3.5mm。

    ???5.6.5限速器压舌对绳的距离应在510mm。

    ???5.7控制柜、励磁柜

    ????更换控制柜及励磁柜内损坏与失灵元件;更换控制线路和主回路绝缘老化导线。

    ???5.7.1元器件、仪表齐全完好,工作正常,不能有跨接线

    ???5.7.2导线排列整齐,线扉子清晰,线端压接牢固。

    ???5.7.3接地电阻不大于4欧姆。动力电路绝缘电阻不低于0.5M欧姆,控制电路绝缘电阻不低于0.25M欧姆。

    ???5.8选层系统

    ???选层系统解体清洗,钢带轮。涨绳轮轴承磨损严重应更换;钢带磨损程度达到4.4.4.2时应更换;更换磨损触头、伸长的传动链条及老化的随线;更换电器选层器损坏的元件。

    ???5.8.1涨绳轮对钢带横向垂直中心不大于3mm,垂直偏差不大于0.5mm。

    ???5.8.2绳轮底平面与底坑距离同5.6.2,或按厂家规定。

    ???5.8.3接地电阻不大于4欧姆。

    ???5.9操纵盘与显示系统

    ???更换操纵盘按钮、开关、楼层显示灯、外呼按钮。

    ???5.9.1操作元件灵敏可靠。

    ???5.9.2各种显示齐全正常

    ???5.10厅、轿门系统

    ????校正轿厢水平位置;对门扇严重变形应调整或更换;更换门导靴、吊门轮、轴承、不能修复的门锁;清洗调整安全触板。

    ???5.10.1轿门门扇及各层厅门门扇垂直度误差不大于1mm,下端距地砍间隙应在16mm。

    ???5.10.2吊门轮下端的偏心轮和滑道下端距离不大于0.5mm。

    ???5.10.3门扇对口缝隙不大于6mm。

    ???5.10.4轿门打开时与厅门、厅门框组成的门口应平整,其平度不大于5mm。

    ???5.10.5安全触板夹力不大于5N;光电装置可靠。

    ???5.10.6开关噪音不超过65dB。

    ???5.10.7轿门开关限制力为1530N,门限力开关动作可靠。

    ???5.11开门机解体清洗开门机系统;更换磨损严重的零部件。

    ???5.11.1开门机的控制电阻值应符合设计规定。

    ???5.11.2皮带松紧适当。

    ???5.11.3开关门平均速度为0.3m/s,开门时限3.03.5s,开门时限2.53.0s。

    ???5.12导靴

    ???导靴解体清洗;更换靴衬及疲劳的弹簧。

    ???5.12.1弹簧滑动导靴各部位间隙应符合厂家规定。

    ???5.12.2轿厢水平度不超过1/1000。

    ???5.13导轨

    ????清洗导轨;更换磨损严重的导轨;找正有偏差的导轨;紧固压道板、连接板及支架螺栓

    ???5.13.1两根导轨间的距离偏差:轿厢侧导轨为+mm,对重侧导轨为+mm。

    ???5.13.2导轨接头处允许台阶不大于0.05mm,如超过0.05mm则应修平,其导轨接头处的修光长度为:250300mm。

    ???5.13.3轿厢、对重导轨对角线偏差不大于3mm。

    ???5.13.4导轨垂直度每5m不大于0.7mm。

    ???5.14对重

    ???5.14.1对重绳头应用双螺母和开口销锁紧,对重块锁紧装置应牢固。

    ???5.14.2对重块及对重架应可靠牢固。

    ???5.15安全装置

    ?????检查、试验各安全装置性能,缺件的应补齐,动作不灵活的应更换,位置偏移的应重新校正。

    ???5.16控制电缆及井道配线

    ?????更换老化残损电线、电缆;紧固更线盒端子;测试接线盒、电缆绝缘电阻,绝缘达不到要求的应更换。

    ???5.16.1电缆固定牢固

    ???5.16.2涮锡饱满(严禁使用盐酸及强腐蚀物作焊剂)。

    ???5.16.3接地可靠,接地电阻不大于4欧。

    ???5.17缓冲器

    ????对弹簧式缓冲器进行调整;对油压式缓冲器解体清洗,油封磨损严重的应更换;清除锈蚀。

    ???5.17.1油压缓冲器柱塞的垂直度偏差不大于+-1mm,轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面距离为150400mm;弹簧式缓冲器顶面距轿厢、对重装置的撞板为200350mm。

    ???5.17.2对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。

    ???5.17.3缓冲器水平度不大于1mm。

    ???5.18运行性能调试

    ????调试电梯起运、制动、换速、运行、平层等;测试电梯快慢车运行时的电压、电流值;测量平衡系数;填写记录。

    ???5.18.1对重与轿厢的平衡系数为40%-50%,或按厂家规定。

    ???5.18.2电梯平层准确度应达到各类电梯的要求。

    ???5.18.3曳引力要足够。应符合GB7588附录D.h1.2)规定。

    ???5.18.4电梯运行正常,稳定。

    ???5.19油饰

    ???对电梯的预埋件、支架、线管、线槽、槽钢、工字梁等进行防锈处理;对电梯机房的控制柜、曳引机、选层器、厅门、门框、轿厢等进行喷漆或油饰;缓冲器涂防锈漆。

    ??5.19.1经油饰过的部位应颜色协调、平整、光亮。

    ??5.19.2机房所有转动部位须涂黄色,并有方向标志?;磕谟ι栌忻飨缘牡缣菰诵惺彼铰ゲ惚曛?。

    ??5.20土建工程

    ??对施工后的孔洞、剔凿部位进行修补,各孔洞应有防水台。经过大修后的土建工程应符合原结构要求。

    ??

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