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    不用豆子的斗地主:《煤矿习惯性违章手册》

    欢乐斗地主 www.233k3.com 微安全2019-04-03 10:18:20

    煤矿安全生产,关键因素在人,在人的遵章作业、在人的行为规范。

    企业和社会已形成共识,煤矿多数事故是违章作业造成的。研究发现,违章作业现象中不少是习惯性违章?!睹嚎笙肮咝晕フ隆分魈馐恰鞍踩?,预防为主”。煤矿安全生产中的“预防”——预防习惯性违章应是本书的一项重要内容。

    预防要从治理着手。只有习惯性违章者改掉恶习、陋习,以新的思想观念、新的行为举动从事安全生产工作,安全生产才会有根基、有发展。

    目 录

    1、公共习惯性违章

    2、采煤专业习惯性违章

    3、掘进专业习惯性违章

    4、机电专业习惯性违章

    5、运输专业习惯性违章

    6、“一通三防”专业习惯性违章

    7、探放水专业习惯性违章


    公共习惯性违章


    1、上班迟到、班前会上睡觉。

    2、酒后入井。

    3、穿化纤衣服下井。

    4、携带烟草、明火入井。

    5、下井人员携带手机或其它电子物品。

    6、不执行入井检身制度。

    7、工作服衣袖不系扣,头灯、自救器斜背在肩上。

    8、戴安全帽不系带,上下班途中手拿安全帽,井下作业地点休息时取下安全帽当坐垫。

    9、井下作业时,私自拆卸矿灯自救器。

    10、不遵守乘车侯车、架空乘人车制度,互相嬉戏打闹,故意上下左右摆动,携带超长超重物件乘坐架空乘人车。

    11、多人拖、拉一个猴车,抢占猴车,或用猴车拖、运超重工具或设备。

    12、不遵守侯车制度,在大巷两帮侯车。

    13、人车未停稳上下车,从非行人侧上下车。

    14、上下人车,不走人行道,从车辆连接处穿过。

    15、违规走大巷。

    16、扒、蹬、跳车。

    17、乘坐人车时不排队或插队。

    18、乘坐人车时,不关车门或互相嬉戏打闹。

    19、乘车时横七竖八乱躺,或将身体、携带物件伸出车外。

    20、乘坐电机车机头。

    21、井下2人及以上行走不排队。

    22、在井下巷道行走时,走道心。

    23、无证上岗或持过期证上岗。

    24、睡岗、脱岗、空岗。

    25、跨转载机、皮带机,不走行人过桥。

    26、敲帮问顶不使用专用工具。

    27、用过的棉纱、布头不用铁通盛装,乱扔乱放。

    28、人为损坏材料、设施,或将材料乱扔乱放。

    29、不现场交接班。

    30、早出井、等消卡。


    采煤专业习惯性违章行为

    31、不使用乳化液自动配液装置。

    32、乳化液泵站长流水。

    33、乳化液配比浓度不达标。

    34、加设乳化液后不使用折射仪检测配比浓度。

    35、人员进入采空区作业。

    36、不执行敲帮问顶制度。

    37、有伞檐不处理而继续施工。

    38、安全出口不符合规程规定,继续组织生产。

    39、液压单体支柱钻底量超过规定时,不及时穿靴。

    40、单体支护不规范,不垂直顶板。

    41、两巷超前段支护数量不够或不采用防倒措施。

    42、超前柱未连接或连接不合格。

    43、液压支架端面距、错差超过规定。

    44、支架不接顶,初撑力不达标。

    45、采煤机开机不开水,?;煌K?。

    46、采煤机开机时带负荷。

    47、采煤机开机时不发警报,?;辈槐账?。

    48、采煤机?;惫鐾膊宦涞?。

    49、采煤机开机前不巡视采煤机周围,未确认机组转动范围内有无人员及障碍物就开机。

    50、采煤机内外喷雾不能正常使用,继续割煤。

    51、采煤机不挂瓦斯检测仪。

    52、割煤时采煤机前方支架伸缩梁或护帮板未收回或收回不及时。

    53、跟机拉架时,架前、架间、支架附近有人作业,盲目拉架。

    54、采煤机割煤时留顶底煤或割顶底板。

    55、采煤机割煤时顶底板割不平或出现台阶。

    56、端头割煤时,工作面和顺槽顶、底板过渡段未割平缓、不衔接。

    57、采煤机割煤后拉架跟不上,护帮板打不到位。

    58、采煤机?;?,手把不打到零位,不切断电源。

    59、移架、顶溜后,支架手把不及时回位。

    60、移架过程中不开架间喷雾。

    61、移架后不升紧支架。

    62、推溜时刮板链弯曲度过大,溜子推移步距不一致。

    63、推移工作面输送机时,该区段煤壁侧有人作业。

    64、拉移运输机头时,不用液压缸,而用单体柱顶移。

    65、两端头提前移切顶密集和回梁回柱。

    66、人员用手直接清理电缆夹中间的煤块。

    67、人员进入机道或跨越运转设备时,不?;账?。

    68、转载机、皮带机、输送机不报警。

    69、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤。

    70、输送机、转载机搭接不合理,造成拉回煤。

    71、拖移转载机时,施工人员站在危险范围内。

    72、输送机运行时,人员站在煤帮处联网。

    73、输送机出现卡矸、卡大块煤时,不及时?;?。

    74、机头机尾维护时,运输机、转载机等设备不?;账?。

    75、输送机机尾无防护板,转载机未封闭。

    76、?;煨奘?,不闭锁运输机,不断开隔离开关及离合器。

    77、切链时,不使用紧链器。

    78、溜子运行中处理漂链。

    79、注油时,不使用过滤器。

    80、检修系统管路时,不停泵。

    81、更换支架液管后,U型销子插不到位或使用单腿销、异形销。

    82、更换液压原件时未释放管内压力或释放方法不正确。

    83、检修支架时未关闭截止阀或未泄压。

    84、更换截齿不闭锁采煤机。

    85、人员登上滚筒跟换截齿。

    86、液管跑、冒、滴、漏不处理。


    掘进专业习惯性违章行为

    87、打眼、架棚及维修巷道时单人作业的。

    88、人员进入空顶作业。

    89、用风钻打眼时,钻杆前方或两侧有人员作业。

    90、骑在风钻上打眼。

    91、干打眼。

    92、戴手套扶钻杆。

    93、打眼、装药平行作业。

    94、炮眼数量、周边眼间距与规程不符。

    95、不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

    96、放炮前后,不洒水冲尘。

    97、炮眼封泥长度不够或使用炭块、煤粉做炮眼封泥。

    98、放炮警戒距离不够或不使用警戒绳。

    99、使用高压液冲炮眼处理瞎跑。

    100、火药箱内有火药不上锁。

    101、装药不使用专用炮棍。

    102、利用残眼装药放炮。

    103、放炮时不对工作面设备、电缆采取?;ご胧?。

    104、坐在炸药、雷管箱上。

    105、工作面迎头排水不及时,造成积水。

    106、顶板淋水不搭设防雨棚,造成电器设备浸水。

    107、巷道贯通时不按规定加强支护。

    108、综掘机开机前不发警报,未确认两侧及前方人员是否撤离。

    109、综掘机照明灯不亮。

    110、综掘机司机开机时未及时开启喷雾,并佩戴防尘口罩。

    111、综掘机机身不挂瓦斯报警仪。

    112、开机掘进时不及时开启除尘风机。

    113、综掘机除尘风机不能使用,不及时处理继续组织生产。

    114、综掘机割到顶、底板产生火花。

    115、综掘机司机不按规定切割程序割煤,超欠、挖严重。

    116、人员站在综掘机上,摆动综掘机。

    117、割煤时,综掘机司机将身体的部位伸出操作台。

    118、综掘机?;蟛皇褂猛;账磁?。

    119、综掘机?;?,截割头不落地,不上防护罩。

    120、综掘机在不闭锁状态换截齿。

    121、综掘机?;?,不断开电源,隔离手把不打到零位。

    122、交接班时综掘机不?;?,切割头不落地。

    123、综掘机割煤后退机达不到规定距离。

    124、机掘工作面割完煤后不进行敲帮问顶,直接进入工作面作业。

    125、掘进过程中,不按作业规程施工,超控顶作业。

    126、留有伞檐,不及时处理。

    127、工作面出煤不彻底的情况下,打顶部锚杆、锚索,致使锚索机未能立直,锚杆角度不正确。

    128、掘进巷道顶、帮锚杆同时打注或先打帮锚杆后打顶锚杆等跨工序作业。

    129、不及时移前探梁。

    130、未及时紧固锚杆。

    131、少使用锚固剂降低支护质量。

    132、锚杆打设间排距超过规程规定范围。

    133、锚杆不及时紧跟工作面,超循环作业。

    134、未按规程规定进行联网。

    135、私自锯锚杆、锚索,降低支护质量。

    136、锚索不及时涨拉。

    137、缺锚杆、锚索不及时补打。

    138、不合格及失效锚杆不及时补打。

    139、耙斗机无支撑腿子或安设不牢固继续使用。

    140、耙斗机护网不全、钢丝绳不完好的情况下开机作业。

    141、开机前未确认耙斗机周围人员是否撤离。

    142、耙斗机司机开机时未及时开启喷雾。

    143、耙斗机运行过程中人员出入工作面。

    144、耙斗机钢丝绳有磨损断股仍继续使用。

    145、耙斗机?;?,开关不闭锁。

    146、耙斗不使用楔形销子。

    147、耙斗机导向滑轮挂在支护作用的锚杆、锚索、棚梁上。

    148、工作面拌料时,不按照比例数据拌料。

    149、喷射砼前不冲洗受喷面或冲洗不干净。

    150、巷道支护不达标,就进行喷浆。

    151、喷浆做为临时支护时,喷浆厚度小于设计要求。

    152、喷浆时要求一人喷浆一人用矿灯照射帮、顶。

    153、喷浆时不戴防尘口罩。

    154、喷浆时不使用净化水幕。

    155、喷浆不开喷雾。

    156、喷浆料管堵塞后,处理喷浆料管时喷头对人。

    157、初喷厚度不够。

    158、喷浆厚度不够,一次成巷不达标准。

    159、架棚支护接顶不实、松动。

    160、架棚出现前仰、后翻、顺肩、射箭不及时处理。

    161、开皮带不打信号,开动设备时不进行点动。

    162、皮带、溜子司机躺、卧、。

    163、溜子地锚松动继续开机。

    164、皮带、溜子运行期间,人员不走过桥跨皮带、溜子。

    165、水煤上皮带。


    机电专业习惯性违章

    166、一人开多部设备。

    167、不发信号或信号不清晰就随意??ご?、溜子等设备。

    168、机电设备不按规定注油,注油时不用注油器。

    169、用铁丝代替专用销子。

    170、带电挪移电气设备。

    171、不按规定试验各种?;ぷ爸?。

    172、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓。

    173、高压作业时,不使用绝缘用具。

    174、不执行停送电制度,强行送电。

    175、检修设备时开关不打到零位、不闭锁。

    176、设备检修时,不挂接地线。

    177、检修机电设备时,不执行停电挂牌,而约定时间或传话送电。

    178、检修电气设备时,不使用瓦斯检测仪测瓦斯。

    179、检修电气设备不验电放电。

    180、打开接线腔、设备防爆盖试送电。

    181、电气设备检修、拆、接火单独操作。

    182、拆卸开关时,随意切割电缆。

    183、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起。

    184、用铁丝吊挂电缆。

    185、带电挂电缆。

    186、用铜、铝、铁丝等代替保险丝。

    187、机电设备甩?;?。

    188、机电设备?;げ涣槊艏绦诵?。

    189、机电设备失爆不处理。

    190、电机启动不起来时,把开关整定值调大。

    191、人员在电缆、电气设备上坐,卧。

    192、井下带电电缆盘圈存放(采煤机或机组拖曳电缆除外);

    193、非专职电气人员擅自操作电气设备。

    194、电气设备出现故障,强行试开停。

    195、疏通煤仓口时,不系安全带。

    196、设备连接处的连接螺栓松动不及时紧固继续使用。

    197、皮带跑偏不处理,别木柱或直托辊运行。

    198、皮带机尾无防护栏。

    199、更换托辊不停皮带。

    200、处理挡煤皮、挡煤板、清扫器不停皮带

    201、皮带运行过程中清理皮带机尾或底皮带下的浮煤、堆煤。

    202、使用非专用皮带运送物料,或无措施用皮带运输物料。

    203、做皮带接头不松跑车,用倒链强行合口。

    204、起吊设备使用不完好的吊具。

    205、起吊设备不使用专用吊环,而挂在永久支护作用的锚杆 锚索或棚梁上。

    206、起吊大链连接环未上螺栓。

    207、起吊设备选用的手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量。

    208、起吊重物捆绑不牢固,重心偏移继续起吊。

    209、起吊重物时,人员在重物下方或吊臂下方或重物运行前方停留。

    210、抬重型设备使用不匹配的铁丝捆绑。

    211、电、氧焊前未对作业区域洒水,并配备灭火器、洒水软管。

    212、电、氧焊时未使用不燃性材料承接火星。

    213、电、氧焊完毕未及时清理现场并再次洒水,未按要求留人看守。

    214、氧焊作业时,氧气、乙炔瓶放置安全距离不够。


    运输专业习惯性违章行为

    215、绞车司机单手操作闸把,或一手操作,一手拔绳。

    216、绞车司机在绞车岀绳方向与轨道中线不一致时,用破板拨绳。

    217、斜坡行走时,不走人行道,在巷道中间行走。

    218、违犯“行车不行人”规定,巷道有人行走时开绞车。

    219、提升运输时用摆灯或喊话做信号。

    220、斜坡提放车时不按规定挂保险绳。

    221、斜坡不带电放车。

    222、斜坡“一坡三档”不全。

    223、斜巷运输时,钢丝绳打结拉车。

    224、斜坡提放车后不能及时关闭阻车设施。

    225、在运输作业时,由于抓车器灵敏可靠,放车速度较快,抓车器容易起作用;或人为卡住抓车器,阻止常规动作。

    226、拉系列车不及时打好阻车设施。

    227、绞车运行期间,人员跨越钢丝绳。

    228、绞车钢丝绳插接长度不符合规定继续使用。

    229、钩头鸡心环和绳卡不完好、不齐全拉车。

    230、绞车护绳板没有或未固定可靠拉车。

    231、绞车闸皮无拉杆用铁丝代替。

    232、绞车地锚松动不及时处理。

    233、绞车余绳不够。

    234、绞车缠绳混乱。

    235、使用绞车运送物料拐弯时不使用导向轮。

    236、拉车数量超规定。

    237、挂车不用专用销。

    238、站在矿车侧面推车。

    239、车辆停放不设阻。

    240、拉放车物料捆绑不牢。

    241、运输超宽、超高、超长、超重物料不用硬连接。

    242、野蛮卸车或利用惯性卸车。

    243、在巷道卸车时,用木楔阻车,不使用“双轨固定阻车器和工字钢、钢轨制作的阻车器。

    244、用破板等物料作为临时挡车器,不使用“双轨固定阻车器”和工字钢、钢轨制作的阻车器。

    245、拉人车运送人员时,超员乘坐。

    246、大巷作业不穿反光背心。

    247、井下电气设备停电时未按要求从低压到高压逐级停电,越级停电。

    248、信号使用不按规定,人工喊号。

    249、车未停稳就摘钩头,蹬车摘挂钩。

    250、一次推多辆矿车。

    251、调向滑轮受力方向内侧有人。

    252、人力推车间距保持不够。

    253、大巷用钢丝绳套代替三环链连接车辆


    “一通三防”专业习惯性违章

    254、区队长、技术队长、班长下井不带便携式瓦斯检测仪。

    255、瓦检员不在规定地点交接班。

    256、瓦检员一人多面。

    257、瓦检员不随身携带瓦斯检测探杆。

    258、瓦检员不按规定清洗气室或不在规定地点对零。

    259、瓦检员不按循环图表检查瓦斯。

    260、瓦检员漏检,不认真填写牌板,不及时填写瓦斯检查图表。

    261、对高冒出瓦斯区域,瓦斯检查有少检漏检现象。

    262、瓦斯超限,瓦检员现场未严格按规定制止队组作业。

    263、瓦检员不在工作面瓦斯较大区域检查,却在进风区域、风流较小地点蹲坐。

    264、瓦检员不按规定执行巡检制度。

    265、瓦检员班评估不按规定程序操作,存在应付、不认真、弄虚作假行为。

    266、瓦斯检查牌板距迎头距超过规定。

    267、擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷。

    268、风筒距工作面超过规定。

    269、风筒有破口、接口不严未及时处理。

    270、风筒不按标准吊挂。

    271、风筒穿过风门时不使用皮带衬垫?;?。

    272、风筒工站在用铁丝吊挂的风水管上接风筒。

    273、风筒工接续风筒时在没有支护的情况下不敲帮问顶。

    274、风筒拐弯时没有用专用骨架风筒。

    275、风水管、电缆、支架等挤压风筒不及时处理。

    276、从成束电雷管中生拉硬拽单个雷管。

    277、擅自剪用雷管脚线造成雷管报废。

    278、放炮时炮线长度不够。

    279、炮线有破口不及时处理。

    280、炮线不能有破口。

    281、炮线吊挂不避开导体。

    282、火药乱扔乱放。

    283、放炮员工作面放炮连线时不随身携带发爆器。

    284、在工作面做引药。

    285、作引药不使用竹签。

    286、在机电设备、导电体附近、人员集中地方装配引药。

    287、注水针不能使用。

    288、不按规定使用水炮泥。

    289、一次装药分次起爆的。

    290、放炮母线不及时收起,不短接。

    291、剩余炸药、雷管不退回火药库。

    292、火工品台账涂改。

    293、风门、闭墙工程质量低劣,漏风严重。

    294、风门连锁装置失效不及时维修。

    295、同时开启两道风门。

    296、用矿车撞开风门。

    297、断开风门自动关闭装置。

    298、风门门墙上的电缆孔、管子孔未及时用黄泥封堵。

    299、风门前后有杂物。

    300、通过风门运输时,将一道风门打开后固定,另一道风门处无人看护,有人通过时强行开启风门,造成风流短路。

    301、电缆、风水管从密闭区或风门上留设的风量调节孔穿过。

    302、拆除与构筑通风设施等遗留杂物未现场清理干净。

    303、回风横川随意堆放杂物。

    304、在缺氧的密闭前逗留。

    305、挂隔爆袋时站立在皮带上。

    306、隔爆水袋破损、水量不足未及时更换、加水。

    307、瓦斯传感器不按规定位置悬挂,吊挂不标准,

    308、私自甩掉瓦斯传感器或胡乱调瓦斯传感器显示数据。

    309、不使用梯子,站在皮带或设备上安装吊挂监控仪器(传感器)。

    310、在回风巷乱行走。

    311、大巷作业不设警灯。

    312、不按规定洒水灭尘。

    313、冲洗巷道内煤尘时直接用水冲洗电气设备。

    314、巷道冲洗后不签字。

    315、各转载点喷雾不按规定使用。

    316、皮带机头无洒水软管或洒水软管长度不达规定。

    317、不按规定使用净化水幕。

    318、更换风管、供水管路时将管口面向人。

    319、风电、瓦斯电闭锁失灵。

    320、不按规定进行风机切换实验。

    321、非专职人员开停局部通风机。

    322、风机停风不撤走人员。

    323、私自打开密闭。

    324、拆除密闭时不按规定由上向下拆除。

    325、安装整吊瓦斯抽放管路时,站在风水管上作业。

    326、抽放队巡视员不按规定填写瓦斯抽放牌板。

    327、封堵钻孔不及时。

    328、钻机固定不牢固。

    329、钻机运行不平稳。

    330、钻杆钻进时出现卡钻。

    331、封孔质量不高,出现漏气。

    332、没有及时安装注水设施。

    333、不按规定进行煤层注水或煤体注水不合格。

    334、在砌筑通风设施的时候未剪除两帮及顶部支护金属网。

    335、在砌筑超过2米的通风设施时不搭脚手架,不系安全带。

    336、工作面计划内停风不及时通知监控中心。

    337、新安装或拆除监控设备不及时填写清单。

    338、拆除监控设备电源不通知监控中心。

    339、消防器材配备不符合规定或使用过期消防器材。

    340、水仓无防护栏或警示标志。


    探放水习惯性违章

    341、探放水工持证上岗。

    342、加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

    343、清理好巷道,挖好排水沟。配备与探放水适应的排水设备。

    344、打钻地点或其附近要安设专用电话,人员撤离通道要保持畅通。

    345、现场要有钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量图。

    346、钻工袖口要扣紧、扎好,以免操作时袖口残绕在钻杆上。

    347、操作钻杆时不能戴手套。


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